在降低皮帶機故障率這個(gè)問(wèn)題上，必須做好以下幾方面工作：
（1）采購皮帶運輸機的時(shí)候要選用正規生產(chǎn)廠(chǎng)家的設備，成熟的生產(chǎn)能力對于產(chǎn)品的質(zhì)量有充分的保障。皮帶機出廠(chǎng)就自帶這樣或那樣的缺陷，后期再怎么維護也不能達到的運行效果；
（2）在安裝使用過(guò)程中必須嚴格按照皮帶機的安裝要求和操作規程來(lái)作業(yè)，防止因為安裝問(wèn)題或者沒(méi)按操作規程作業(yè)而造成的皮帶機破壞；
（3）必須定期按要求對皮帶機進(jìn)行檢修和維護，良好的檢修和維護能夠顯著(zhù)提高皮帶運輸的完好率。
皮帶機跑偏治理方法
1、調整滾筒法:可以將安裝滾筒的軸承座高低或前后位置的孔做成長(cháng)孔， 用來(lái)分別調整滾筒兩端的高低或前后位置，從而實(shí)現調整輸送帶跑向的目的。
2、調整托能支架（或機架）法:可以通過(guò)調整托棍中心線(xiàn)與輸送帶運行方 向的水平夾角略大于90°、或略小于90°來(lái)改變輸送帶跑偏的方向，從而實(shí)現 輸送帶糾偏的目的。還可以通過(guò)調整托棍兩端的高度差或機架兩邊的高度差， 依據輸送帶"跑高不跑低"的基本規律對輸送帶進(jìn)行糾偏。
3、清除粘物法:皮帶輸送機如果在較為惡劣的工作環(huán)境下長(cháng)期連續運行， 務(wù)必要做到定期對驅動(dòng)滾筒、改向滾筒、托棍以及輸送帶兩面及時(shí)進(jìn)行清理，去 除粘結物，防止皮帶跑偏。
4、調整上料或落料位置和高度，盡可能的減小輸送帶所受的外來(lái)側向力， 防止輸送帶運行跑偏。
帶式輸送機皮帶修復要注意事項：
1、清理現場(chǎng)環(huán)境衛生，并將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及皮帶表面清理干凈。
2、用拋光機均勻而薄地將皮帶、裙邊等粘結處打毛并清理干凈，但皮帶帆布層或打毛處不能出現凹凸不平。
3、刷膠前先將粘和劑附帶的硬化劑按一定比例均勻混合，這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、耐老化和粘結時(shí)不需要加熱、固定加壓等特點(diǎn)。
4、大傾角帶式輸送機輸送帶刷膠涂層是要有力，涂層薄而均勻，若有皮帶帆布層或其它纖維織物層，或打毛處膠粒脫落明顯，要刷三層以上。
5、待涂層干燥到不黏手背時(shí)，將裙邊或膠斗逐漸壓置與涂層上，同時(shí)用錘從中間向邊緣有序敲打，以排除內部空氣。
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